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Company XIAMEN SMMEM TECHNOLOGY CO.,LTD
Country China
Category Biochemical processes
Membrane processes
Hall 11.2
Booth F42
Website www.smmem.com
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Products

浸没式无框MBR平板膜
介绍:浸没式无框模块MBR平板膜,专门开发用于改善传统MBR设施的易操作性和易维护性。创新设计开创传统平板膜封装新理念,提高高质量的产水。膜单元之间通过巧妙的自锁式互联产水流道,无需软管连接,组装成较为精巧的,新颖独特的模块化MBR膜组件。膜片采用PTFE、PVDF复合膜材质,永久亲水运行膜压差极低,耐酸碱、耐氧化、耐高温、膜片采用独体的悬浮焊接技术,剧透超高强度,良好的长期运行耐老化性能。膜技术在表面上形成几十亿个0.2um细小微孔,这些微孔形成了对杂质的屏障过滤。通过温和轻柔的吸力将水吸入孔内,洁净的水可以通过这些微孔。采用先进的PTFE增强型复合平板膜技术,从而实现更高效的生物处理,更小的占地面积和更高质量的废水排放。采用模块化结构,这确保了设计和维护的方便性。将常规活性污泥法技术与膜过滤技术相结合。与传统工艺相比,MBR可以设计在更高的MLSS浓度下,从而实现更高效的生物处理。具有较低的水力停留时间(HRT)和较高的污泥停留时间(SRT)的优点。MBR取代了澄清池/沉淀池以及介质过滤,这样减少了整个废水处理的占地面积。处理过的水质非常优越,可直接回用,也可作为反渗透装置的进水。
优势:1、反向扩散清水冲洗确保较低的跨膜压差(TMP);2、简单的机架式模块化设计,便于拆卸和维护膜堆;3、专有的曝气系统优化了功耗并降低了清洁要求;4、膜单元之间通过巧妙的自锁式互联产水流道,无需软管连接;5、通过优化框架提供仅膜表面支撑,以减少生物污垢,节省造价成本;
柱式超滤膜组件
世脉膜外压式超滤膜组件采用NIPS(湿法)工艺制备的PVDF中空纤维超滤膜,具有使用寿命长、通量大、抗污染能力强、出水水质稳定等特点。超滤膜组件采用外压式结构,可选择始端过滤、错流等两种方式运行,确保回收率大于90%。超滤采用安全可靠的设计,气水流道均匀分布,进水水质更加宽泛,产品能在极端的运行条件下保持稳定可靠。世脉膜外压式超滤膜组件基于多年的不断创新研发与投入,已大规模运用在海水淡化、纯水与超纯水制备的预处理及废水、中水回用等领域。
特点:
1、膜丝PVDF材质,耐氧化、耐化学性强;
2、两端双层封胶,根部软胶柔性不易断丝;
3、专有技术共混配方,抗压与抗拉强度高;
4、膜表面孔隙率高、孔径均匀,膜阻小,实现高的水通量;
5、外压结构,过滤效率高,耐污量大,易清洗;
6、表面公称孔径0.03um;
7、膜丝组成由致密层与支撑层双层结构,截留率高;
8、专利亲水改性技术,永久亲水,大大提高抗污能力;
高分子中空纤维复合生物曝气膜
世脉科技自主研发生产的高分子复合中空纤维疏水曝气膜产品WAM(Water and Air dual-use Membrane),应用于湖泊河道流域及城市内河黑臭水体治理,是一种有机地融合了水气分离二用膜材料和生物膜法水处理工艺的新型水处理技术。其核心部分为疏水透气(氧)中空纤维膜组件。该工艺利用中空纤维膜丝/组件作为微生物膜附着载体并为生物膜及水体曝气供氧,污水在附着生物膜的曝气膜周围流动时,水体中的污染物在浓差驱动和微生物吸附等作用下进入生物膜内,经过生物代谢和增殖被微生物利用,使水体中的污染物同化为微生物菌体固定在生物膜上或分解成无机代谢产物,从而实现对水体的净化。
特点:(1)中空纤维膜+编制网格结构,强度高,韧性好,耐腐蚀,寿命长,适合于河湖流域水体工况特点;
(2)膜层微孔结构均匀,纳米级孔径,比表面积大,曝气均匀,氧气利用率相比传统微孔曝气盘提升10倍;
(3)膜材料兼具疏水透气功能,供气风阻风压小,能耗低;
(4)微生物高度富集于中空纤维膜表面,不会随着水体流失;
(5)膜组件可直接安装于河中,或与浮船、浮岛组合使用,无需任何土建;
(6)快速消除水体黑臭,高效去除有机物、氨氮等污染物,提升并保持水质;
(7)无污染及堵塞问题,无需反洗、化学清洗等操作;
(8)系统可实现自动控制运行,无需专人值守;
PVDF夹层支撑网中空纤维膜(干膜)
超(微)滤膜成品出厂保存方式有干膜和湿膜之分,我国传统生产的超(微)滤膜多采用甘油保孔,出厂时无论是平板膜、卷式膜、中空纤维膜、管式膜,都必须湿态保存,膜成品长时间存放过程中甘油一旦挥发后,膜性能会下降很快,甚至损坏。
聚偏氟乙烯(PVDF)是一种氟碳热塑性塑料,其热分解温度在360℃以上,使用温度范围50℃-150℃,在室温下不受酸、碱等强氧化剂腐蚀,是一种高效分离膜产品。目前常用干/湿法制备聚偏氟乙烯中空纤维膜,而干/湿法制备的聚偏氟乙烯中空纤维膜需要用甘油进行保护,且膜一旦被浸润再晾干,其性能会下降很快,这已经成为制约聚偏氟乙烯中空纤维膜应用的瓶颈。
针对上述问题,SMMEM世脉膜发明设计了“一种有机超滤膜的制备方法”(发明专利号:202110366400.4),该方法所制得的聚偏氟乙烯(PVDF)中空纤维膜特殊之处在于树状聚酯根部植入膜内部,像树枝扎进土中一样固定聚酯,膜表面微孔被树状聚酯亲水面覆盖,聚酯亲水面的官能团之间通过交联剂交联在一起形成亲水抗污染的分离层,该分离层阻挡了水中污染物直接和膜表面直接接触,阻断了膜材料对水中污染物的吸附,提高了膜的截留率,因而该方法制备的分离膜分离效果好、通量稳定永不衰减,而且可以干态保存。
1、去甘油保孔、性能不衰减:传统的膜采用甘油保孔,这种方法不仅在生产膜的过程中产生大量含有机物的废水,还使的膜长时间存放过程中产生发霉、甘油挥发后通量下降等问题。SMMEM世脉膜PVDF夹层支撑网中空纤维膜(干膜)无需甘油保护,无需浸泡任何药液,完美解决了传统甘油或其它药液保孔技术产生的问题。成膜后清水冲洗干净,晾干制成干膜,直接保存且反复润湿晾干后性能稳定永不衰减。
2、超亲水性:SMMEM世脉膜PVDF夹层支撑网中空纤维膜(干膜)采用嵌段两亲共聚物与PVDF膜材料共混,水接触角从90º降低到0º,实现了PVDF膜材料的超亲水性,完全消除了水通过膜时因为膜材料疏水性而产生的跨膜压差,从而提升了膜的运行通量。
高强度、不断丝、不脱皮:SMMEM世脉膜PVDF夹层支撑网中空纤维膜(干膜)膜丝采用PET夹层支撑网管作为内衬,对PET支撑网管进行改性与PVDF功能层多层牢固复合,单丝可耐剥离强度>0.3MPa以上,断裂强度>200N以上。
3、抗生物、有机污染:SMMEM世脉膜PVDF夹层支撑网中空纤维膜(干膜)克服PVDF的耐生物和有机污染差的缺陷。聚偏氟乙烯(PVDF)膜进行表面亲水性改进处理后,该膜除了保留原有的高通量外,还由于优异的亲水表面而显示具有很好的抗有机和生物污染性。
4、干膜储存、运输重量轻:SMMEM世脉膜PVDF夹层支撑网中空纤维膜(干膜)干态膜丝和其膜组件产品,无需任何保湿剂保存情况下储存和运输,完全避免保湿剂的湿态膜丝的发霉情况发生,膜丝的重量大幅降低,这也降低膜丝制造和运输成本。
5、投运可靠、无二次污染:SMMEM世脉膜PVDF夹层支撑网中空纤维膜(干膜)干态膜丝和其膜组件在使用的现场,不需要任何膜表面润湿剂如酒精之类溶剂处理,入水后可直接使用。不会产生由于湿膜的甘油保护,初期运行COD偏高问题,无产生二次污染。

SMMEM世脉膜PVDF夹层支撑网中空纤维膜(干膜)适用各种水处理领域,包括市政污水处理和工业污水处理。
MBR膜组件
膜生物反应器是一种将二级处理(生化处理)和三级处理 (膜过滤处理)结合在一起的处理工艺。MBR 系统的核心是膜组件,采用自主研发生产的外压式PVDF复合中空纤维膜作为标准膜组件,分离孔径为 0.1 微米,可以有效截留各类悬浮固体颗粒、胶 体、微生物、细菌以及病毒等杂质,主要用于处理高 COD、高 BOD5含量的各类污水,目前广泛应用在:MBR一体化设备、市政给水净化、各类生活污水及工业废水处理、NF/RO前段预处理、 中水回用等领域。
特点:
① 高效的固液分离,出水水质优质稳定;
②活性污泥泥龄长,剩余污泥产量少;
③占地面积小,无需二沉池,工艺设备集中;
④可去除氨氮及难降解有机物;
⑤克服了传统活性污泥法易发生污泥膨胀的弊端;
⑥操作管理方便,可自动控制,低运行成本;

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